Представяне на продукта
Нашата 20-метрова LED лампа с висока мачта е проектирана да осигури мощно и равномерно осветление за големи външни площи. Системата съчетава издръжлив стоманен стълб с висока мачта с енергийно-ефективни 400W или 600W LED прожектори.

Височината на стълба, броят на прожекторите, разположението на осветлението, повърхностната обработка и дизайнът на основата могат да бъдат персонализирани според обекта на проекта и изискванията за осветление. Нашият инженерен екип може също така да предостави поддръжка за оформление на осветлението и препоръки за конфигурация на продукта.

Типични приложения
• Магистрали и кръстовища
• Летища и пристанища
• Стадиони и спортни площадки
• Индустриални паркове и логистични дворове
• Зони за паркиране и обществени площади
• Строителни и минни обекти

Защо да изберете нас
• Производител на стълбове за външно осветление и високомачтови системи
• Индивидуален дизайн за различни изисквания на проекта
• Издръжлива конструкция за външна среда
• Конфигуриране на проекта и техническа поддръжка
• Опаковка за износ и поддръжка за международна доставка

Свържете се с нас с необходимата височина на стълба, местоположение на проекта, осветена площ и целево ниво на осветеност, за да получите подходяща конфигурация и оферта.

Осветителен стълб с висока мачта – професионален производител на осветителни кули, стълбове и осветителни мачти от поцинкована стомана

Въведение: Решения за осветителна система с висока мачта за широко{0}}мащабно външно осветление

Като водещ производител на осветителни стълбове с висока мачта и доставчик на осветителна кула с висока мачта, ние сме специализирани в проектирането, инженеринга и производството на тежкотоварни стълбове от поцинкована стомана с висока мачта, осветителни мачти с висока мачта, осветителни кули с висока мачта и цялостни осветителни системи с висока мачта за големи-площни проекти за външно осветление по целия свят. Нашите осветителни стълбове с висока мачта се използват широко в летища, морски пристанища, контейнерни терминали, железопътни гари, магистрални възли, обслужващи зони на магистрали, логистични паркове, индустриални дворове, минни обекти, спортни стадиони, обществени площади, паркинги и градски инфраструктурни проекти, които изискват широка-площ, висок-интензитет, равномерно осветление.

Осветителен стълб с висока мачта (наричан още кула с висока мачта, осветителна мачта с висока мачта или стълб за осветителна мачта) е висока, заострена стоманена конструкция - обикновено варираща от 15 до 50 м височина -, предназначена да поддържа група от високо-мощни LED прожектори или високо-разрядни (HID) осветителни тела монтиран на осветителен пръстен или носач на фенер. В сравнение с конвенционалните стълбове за улично осветление, стълбовете с висока мачта драстично намаляват броя на осветителните точки, необходими за осветяване на големи открити площи, намалявайки както плътността на монтажа, така и дългосрочните-разходи за поддръжка, като същевременно значително подобряват равномерността на осветлението, видимостта и безопасността.

Като опитна фабрика за стълбове за високи мачти, ние контролираме целия производствен процес в-завода - от размотаване и нивелиране на стоманени рулони, CNC плазмено рязане, CNC огъване и-оформяне на конус, автоматично заваряване под флюс, повърхностно шлайфане и полиране, горещо-поцинковане, електростатично прахово покритие, до окончателна проверка на качеството, опаковане и експортно корабоплаване. Този пълен-процес, вертикално интегриран производствен модел ни позволява да гарантираме постоянно качество на стълбовете, структурна здравина, устойчивост на корозия и-навременна доставка за всеки проект за осветление с висока мачта, независимо дали става дума за стандартна продуктова поръчка или напълно персонализирана OEM/ODM осветителна кула с висока мачта, проектирана според-предоставените от клиента технически чертежи и изчисления на структурното натоварване.

1. Процес на производство на осветителни стълбове с висока мачта – пълен производствен процес

1.1 Размотаване и нивелиране на стоманени рулони (Подготовка на суровината)

Производственият процес на всеки осветителен стълб с висока мачта започва с подбор на високо{0}}качествени суровини. Ние използваме горещовалцовани стоманени рулони (Q235B, Q345B, S355JR или еквивалентни конструкционни стомани), които отговарят на международните стандарти като EN 10025, ASTM A572 и GB/T 700/1591. Всяка стоманена рулона се подлага на стриктна проверка на входящия материал, включително анализ на химичния състав, изпитване на якост на опън, проверка на якостта на провлачване и проверка на толеранса на дебелината, за да се гарантира, че необработената стоманена плоча отговаря на изискванията за механични свойства за производство на вал с висока мачта.

Стоманената рулона се подава в автоматична линия за развиване и нивелиране, където навитата стоманена лента се развива и преминава през много-ролкова нивелираща машина. Този процес на изравняване премахва вътрешното напрежение и извивката от намотката, създавайки идеално плоска стоманена плоча с еднаква дебелина - критична стъпка, тъй като всяка остатъчна вълнообразност или извивка в плочата ще повлияе пряко на точността на последващото рязане, конус-навиване и заваръчни операции и в крайна сметка правотата и вертикалността на завършения вал с висока мачта.

1.2 CNC плазмено/лазерно рязане

Веднъж изравнена, плоската стоманена плоча се прехвърля към машина за плазмено рязане с ЦПУ или система за лазерно рязане с ЦПУ, която нарязва стоманената плоча на трапецовидни заготовки с прецизни размери според дизайна на заострения стълб. Тъй като стълбовете на високата мачта са с конусовидна (заострена) форма, за да се оптимизира съпротивлението на-натоварване от вятър и ефективността на материала, всяка секция на вала на стълба изисква заготовка с трапецовидна плоча с изчислен коефициент на конусност, горен диаметър, долен диаметър и дължина на вала.

Нашето CNC оборудване за рязане е програмирано директно от CAD/CAM дизайнерски файлове, осигуряващи точност на рязане в рамките на ±0,5 mm, чисти ръбове на рязане, минимални зони, засегнати от топлина-, и постоянна повторяемост в масовите производствени партиди. Прецизното рязане на този етап е от съществено значение за гарантиране на плътни, равномерни междини на шевовете по време на следващите етапи на огъване и заваряване, което от своя страна определя окончателното качество на заварката и структурната цялост на полюса.

1.3 CNC огъване на плоча / конусно валцоване (формиране на заострен полюсен вал)

Изрязаните трапецовидни стоманени заготовки след това се оформят в конусообразни (заострени) тръбни секции с помощта на машина за огъване на плочи с ЦПУ или хидравлична абкантна преса, комбинирана със специализиран процес на конусообразно-валцуване. Този етап на формоване прогресивно навива плоската трапецовидна плоча в затворена конична тръбна форма, съответстваща на проектирания ъгъл на конус на високия стълб на мачтата.

За много{0}}секционни стълбове с висока мачта (обикновено използвани за стълбове над 20–25 метра), всяка секция се формира отделно и по-късно се съединява с помощта на телескопични плъзгащи се -съединителни връзки или фланцови болтови връзки, в зависимост от техническата спецификация на клиента и изискванията за транспортиране. Прецизното формоване на този етап гарантира, че всяка полюсна секция има постоянна закръгленост, прави надлъжни шевове и точна конусовидна геометрия -, всичко това е от съществено значение за структурните характеристики и естетическия външен вид.

1.4 Заваряване на надлъжни шевове (заваряване под флюс / SAW)

След оформянето на конуса, надлъжният шев на всяка заострена полюсна секция се заварява с помощта на оборудване за автоматично заваряване под флюс (SAW), което осигурява дълбоко проникване на заваръчния шев, висока скорост на заваряване и отлична консистенция на заваръчния шев в сравнение с методите на ръчно заваряване. Заваряването под флюс е индустриалният-стандартен процес на заваряване за производство на валове на осветителни стълбове с висока мачта, тъй като произвежда заварки с превъзходна механична якост, минимална порьозност и малко разпръскване - от решаващо значение за стълбове, които трябва да издържат на непрекъснато натоварване от вятър, вибрации и напрежение от умора в продължение на 20–30+ години експлоатационен живот.

Всички заварчици и процедури за заваряване са квалифицирани в съответствие с международните стандарти за заваряване (като AWS D1.1 или EN ISO 9606) и всеки заварен шев преминава през -разрушителен тест (NDT), включително ултразвуков тест (UT) и/или инспекция с магнитни частици (MPI), за откриване на всякакви вътрешни дефекти като пукнатини, порьозност или непълно сливане преди полюсът преминава към следващия производствен етап.

1.5 Шлифоване, полиране и обработка на заваръчни шевове

След заваряването всеки полюсен вал се подлага на шлайфане и полиране, за да се отстранят пръските от заваръчния шев, да се изглади заваръчният шев наравно със заобикалящата стоманена повърхност и да се елиминират всички остри ръбове или повърхностни неравности. Този етап на подготовка на повърхността е от съществено значение не само за визуалния завършек на стълба, но и за осигуряване на оптимална адхезия на последващото покритие с горещо поцинковане - всички остатъчни котлен камък, ръжда, масло или повърхностно замърсяване трябва да бъдат напълно отстранени, преди стълбът да влезе в процеса на предварителна-обработка и поцинковане.

Основните плочи, фланците, монтажните скоби и вътрешните усилващи втулки също се заваряват, шлифоват и проверяват на този етап, за да се гарантира, че завършеният монтаж на полюсния вал отговаря на допустимите отклонения на чертежа на проекта за праволинейност, плоскост на фланеца, позициониране на-отвора за болтове и цялостна точност на размерите.

1.6 Горещо{1}}поцинковане (защита от корозия)

Устойчивостта на корозия е едно от най-критичните изисквания за ефективност на стълбове за външно високо мачтово осветление, които трябва да издържат десетилетия на излагане на дъжд, влажност, UV радиация, солен спрей (в крайбрежни и пристанищни среди) и температурни колебания. За постигане на превъзходна дългосрочна-защита от корозия, всяка полюсна секция е горещо поцинкована-в съответствие с международни стандарти като ISO 1461, ASTM A123 или EN ISO 1461.

Процесът на горещо поцинковане-включва няколко стъпки: обезмасляване, байцване (почистване с киселина за отстраняване на ръжда и котлен камък), изплакване, флюсиране и накрая потапяне в баня с разтопен цинк при приблизително 450 градуса. Този процес образува металургично свързано покритие от цинк-желязна сплав както върху вътрешната, така и върху външната повърхност на стоманения стълб, осигурявайки превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с боядисаните или покрити покрития самостоятелно. Дебелината на нашето стандартно-горещо поцинковано покритие е По-голяма или равна на 86 микрона (или персонализирана на По-голяма или равна на 100 микрона за крайбрежни/офшорни проекти при поискване), осигурявайки-експлоатационен живот без поддръжка от 25–50 години дори в сурови морски или индустриални среди.

1.7 Електростатично прахово покритие (допълнително декоративно и допълнително защитно покритие)

За проекти, които изискват специфични цветни покрития (като -съответстващи стълбове по RAL за градско озеленяване, брандиране на летище или изисквания за архитектурен дизайн), може да се нанесе допълнителен слой електростатично прахово покритие върху горещо поцинкованата-повърхност. Полюсната повърхност първо се третира предварително (хромат или не-хроматна пасивация), за да се подобри адхезията на боята, след това се прахово-покрива с помощта на оборудване за електростатично пръскане и се втвърдява в пещ за втвърдяване при висока-температура.

Тази дуплексна система за покритие (горещо{0}}поцинковане + прахово покритие) осигурява значително удължен живот на защита от корозия - често 2–3 пъти по-дълъг от който и да е метод на покритие, използван самостоятелно -, и е широко специфицирана за осветителни стълбове с висока мачта, инсталирани в крайбрежни, индустриални или силно корозивни среди, както и за проекти със специфични архитектурни изисквания за цвят.

1.8 Проверка на качеството

Преди опаковането всеки осветителен стълб с висока мачта се подлага на цялостна окончателна проверка на качеството, включително:

Проверка на размерите (обща дължина, конус, диаметър, плоскост, праволинейност)

Изпитване на дебелината на покритието при поцинковане (с помощта на уред за измерване на дебелината на покритието)

Визуална и NDT проверка на заваръчния шев

Проверка на покритието на повърхността (проверка за дефекти на цинковото покритие, включвания на пепел или неравномерно покритие)

Проверка на плоскостта на фланеца и основната плоча/{0}}подравняването на отворите за болтове

Проверка-на носещи компоненти (компоненти на повдигаща система, вътрешна стълба, кабелни скари, ако има такива)

На всеки стълб се присвоява проследим партиден/сериен номер и при поискване на клиента могат да бъдат предоставени пълни доклади за проверка на качеството, сертификати за изпитване на мелница (MTC) за сурова стомана и протоколи от изпитване за поцинковане.

1.9 Опаковане и доставка

Осветителните стълбове с висока мачта са внимателно опаковани за транспортиране, за да се предотврати повреда на поцинкованата/покрита повърхност по време на манипулиране, морски превоз или сухопътен транспорт. Стандартните методи за опаковане включват:

Индивидуално опаковане на всяка полюсна секция с не{0}}тъкан текстил, подложка от PE пяна или защитно фолио в точките на контакт/поддържане

Дървени люлки, дървени седла или опори от стоманени скоби за предотвратяване на надраскване и деформация на повърхността по време на подреждане

Свързване на множество полюсни секции заедно със защитни дистанционни елементи между всеки модул

Фланци, основни плочи и комплекти аксесоари (болтове, гайки, клетки за котви, осветителни пръстени, повдигащи лебедки, контролни панели), опаковани отделно в дървени каси или кутии с пълен етикет

Пълен контейнерен товар (FCL) или разбиване на насипни/плоски -стелажни превози в зависимост от дължината на стълба и обема на проекта, с планове за товарене на контейнери, оптимизирани за максимално използване на пространството и минимизиране на транспортните разходи

Ние се занимаваме с експортна документация, поддръжка при митническо освобождаване и можем да организираме доставка до всяко глобално пристанище (достъпни условия FOB, CFR, CIF) според предпочитанията на клиента Incoterms.

2. Осветителен стълб с висока мачта – технически параметри и спецификации

Забележка: Всички параметри могат да бъдат напълно персонализирани според спецификациите на проекта на клиента, зоната на вятърно натоварване, изискванията за сеизмично проектиране и техническите чертежи.

3. Персонализиран дизайн – инженерни чертежи и OEM техническа поддръжка

Ние разбираме, че всеки проект за осветление с висока мачта има уникални условия на място, изисквания за натоварване от вятър, условия на почвата на основата и нужди от оформление на осветлението. Нашият-вътрешен инженерен и дизайнерски екип предоставя пълни услуги по персонализиран дизайн, включително:

Структурни изчисления и проектни чертежи: Нашите инженери извършват изчисления на структурно натоварване (натоварване от вятър, натоварване от лед, сеизмично натоварване, където е приложимо) въз основа на географското местоположение на проекта и местните кодове за проектиране, след което изготвят подробни общи чертежи (GA), чертежи за изработка на шахти, чертежи на основната плоча и анкерните болтове и чертежи на проекта на основата за преглед и одобрение от клиента.

3D изобразяване и визуализация: За проекти, изискващи визуално потвърждение преди производство, ние можем да предоставим чертежи за 3D изобразяване и CAD модели, показващи сглобения стълб, конфигурацията на осветителния пръстен, оформлението на системата за спускане и цялостния външен вид на инсталацията.

OEM/ODM производство: Ние приемаме технически чертежи, спецификации или референтни мостри, предоставени от-клиента и произвеждаме осветителни стълбове с висока мачта стриктно според дизайна на клиента, включително персонализирани височини на стълбове, персонализирани дизайни на фланец/свързване, персонализирани диаметри на осветителни пръстени, персонализирани цветове на боя и лога и персонализирани конфигурации на аксесоари.

Дизайн на фундамент и анкерен болт: Въз основа на доклада за геотехническо/почво изследване, предоставен от клиента (или общи регионални параметри на почвата), ние предоставяме съвпадащи чертежи на дизайна на основата и изработката на клетката на анкерните болтове, за да осигурим напълно съвместима, безопасна инсталационна система.

Примерен процес на одобрение: За поръчки с голям-обем може да се изработи първи-извадков стълб и/или чертежи на магазин и да се изпратят за проверка и одобрение от клиента преди масовото производство, като се гарантира пълно съответствие с договорената техническа спецификация, преди да продължите.

4. Система за спускане на осветителен пръстен – за стълбове с висока мачта над 20 метра

Достъпът за поддръжка е едно от най-важните съображения при проектирането на осветителни стълбове с висока мачта, особено за стълбове, надвишаващи 20 метра височина, където директният достъп за катерене става непрактичен и опасен. За да се справим с това, ние предлагаме интегрирана система за спускане на осветителен пръстен (известна също като „система за повдигане и спускане“ или „система за повдигане“), която позволява целият осветителен пръстен - заедно с всички монтирани прожектори - да бъде спуснат до нивото на земята за смяна на лампата, почистване и поддръжка, без необходимост от кранове, въздушни работни платформи или-оборудване за катерене.

4.1 Стандартна единична система за спускане

Стандартната система за понижаване се състои от:

Високоякостно телено въже от неръждаема стомана или поцинкована стомана, преминаващо през кухата вътрешност на стълбовия вал

Комплект лебедка (ръчна лебедка-с манивела или лебедка-задвижвана с електромотор), монтиран в основата на пръта в заключващо се отделение на вратата за достъп

Водеща система (ролки, водещи ролки или вътрешни водещи релси), осигуряваща плавно, стабилно и центрирано вертикално движение на осветителния пръстен по време на повдигане и спускане

Крайни превключватели и безопасни заключващи механизми за стабилно фиксиране на осветителния пръстен в най-горната работна позиция, предотвратявайки случайно слизане поради натоварване от вятър или вибрации

Плъзгащ{0}}пръстен или гъвкава кабелна система, позволяваща непрекъснато захранване на прожекторите, дори когато пръстенът се повдига или спуска

Тази конфигурация на единична система за понижаване е нашето най-широко използвано и ценово-ефективно решение, подходящо за повечето приложения за осветление с висока мачта от 20 до 40 метра височина.

4.2 Двойна система за спускане (Конфигурация с резервна/независима двойна лебедка)

За някои проекти с висока{0}}надеждност - като летища, морски пристанища, критични инфраструктурни обекти или места, където времето за поддръжка трябва да бъде сведено до минимум - ние също предлагаме конфигурация на система с двойно понижаване. При този дизайн две независими лебедки и кабелни системи са инсталирани на един и същ стълб, всяка от които може да повдига/спуска осветителния пръстен независимо.

Двойната система осигурява важни оперативни предимства:

Излишък и надеждност: Ако една лебедка/кабелна система изисква поддръжка или има повреда, втората независима система гарантира, че осветителният пръстен все още може безопасно да се повдига и спуска, като се избягват продължителни прекъсвания на осветлението

Възможност-за споделяне на натоварване: За много големи или тежки осветителни пръстени (поддържащи голям брой прожектори с голяма-мощност), двойна конфигурация на лебедка може да сподели повдигащия товар, подобрявайки издръжливостта на системата и намалявайки износването на отделните компоненти

Повишена безопасност: Двойните независими заключващи/спирачни системи осигуряват допълнителен запас на безопасност срещу случайно спускане на пръстена

Двойната система за спускане обикновено се препоръчва за стълбове над 30–35 метра или за проекти с голямо количество/тегло на прожектори и се предлага като опционално надграждане въз основа на изискванията на проекта и предпочитанията на клиента.

5. Система за контрол на осветлението

Всяка осветителна инсталация с висока мачта е снабдена със специален контролен панел за осветление (наричан също шкаф за разпределение и управление на осветлението), разположен в устойчив на атмосферни влияния (IP65 или по-висок) корпус, монтиран в основата на стълба или в близката контролна зала. Панелът за управление на осветлението обикновено включва:

Главен изолатор/прекъсвач на захранването за осветителната верига на стълба

Индивидуални прекъсвачи и устройства за защита от пренапрежение (SPD) за всяка верига на прожектор или осветителна група

Фотоклетка (сензор за светлина) и/или астрономически таймер за автоматично превключване от здрач-на-зори

Допълнителен модул за управление на димиране за регулиране на яркостта на LED прожектори и планиране-за пестене на енергия

Контакторно/релейно управление за дистанционно включване/изключване, съвместимо със системи за управление на сгради (BMS) или централни системи за управление на осветлението

Клемни блокове и кабелни щуцери за организирани, устойчиви на атмосферни влияния кабелни връзки

Клема за заземяване и защита от мълния/пренапрежение в съответствие с местните кодекси за електрическа безопасност

Контролният панел може да бъде персонализиран, за да се интегрира със съществуващата SCADA система на клиента, платформа за управление на интелигентно градско осветление или мрежа за отдалечено наблюдение, което позволява централизирано управление на множество осветителни стълбове с висока мачта в голям обект (като перона на летище, пристанищен терминал или магистрална мрежа) от един контролен център.

6. Система за отдалечено наблюдение и контрол (интелигентно управление на осветлението на висока мачта)

За да поддържаме модерна инфраструктура за интелигентно осветление и да намалим -труда по поддръжката на място, ние предлагаме опционална система за дистанционно наблюдение и контрол, която може да бъде интегрирана с всеки осветителен стълб с висока мачта. Тази система за наблюдение обикновено включва:

Мониторинг на състоянието на осветлението: Мониторинг-в реално време на статуса ВКЛЮЧЕН/ИЗКЛЮЧЕН на прожектора, откриване на повреда на отделна лампа и измерване на консумация/енергия за всеки стълб

Намаляване на мониторинга на състоянието на системата: Сензори за положение и индикатори за състояние, показващи дали светлинният пръстен е в повдигнато (работно) положение или спуснато (поддръжка) положение, заедно със състоянието на двигателя на лебедката и аларми за повреда

Сензори за околната среда (по избор): Сензори за скорост на вятъра, сензори за накланяне/вибрации и сензори за наблюдение на здравословното състояние на конструкцията за критични инфраструктурни приложения, изискващи наблюдение на състоянието на стълбовете

Дистанционна комуникация: GPRS/4G, RS485/Modbus или Ethernet/TCP-IP комуникационни модули, позволяващи на контролния панел на полюса да предава данни за състоянието към централна платформа за наблюдение или табло за-облачно управление

Софтуер за централизирано управление: Уеб{0}}базирана или платформа за мониторинг на мобилно приложение, позволяваща на фасилити мениджърите да наблюдават отдалечено състоянието на осветлението, да планират времена за ВКЛЮЧВАНЕ/ИЗКЛЮЧВАНЕ, да получават предупреждения за неизправности и да генерират отчети за консумация на енергия в цял сайт или няколко сайта

Сигнали за прогнозна поддръжка: Автоматично известяване, когато бъде открита повреда на прожектора, повреда в системата на лебедката или необичайна консумация на енергия, което позволява проактивно планиране на поддръжката и намаляване на непланирания престой

Това решение за интегриран контролен панел + система за дистанционно наблюдение трансформира конвенционална осветителна инсталация с висока мачта в интелигентен,-управляван от данни осветителен актив, като помага на собствениците и операторите на съоръжения да намалят енергийните разходи, минимизират времето за реакция при поддръжка и удължават експлоатационния живот на тяхната инфраструктура за високо мачтово осветление.

7. Приложения на осветителни стълбове с висока мачта

Нашите осветителни стълбове с висока мачта и цялостни системи за осветление с висока мачта са широко разпространени в следните типове проекти:

Летища: Осветление на перона, осветление на зоната за приближаване на пистата, осветление на обслужващия път за излитане и кацане

Морски пристанища и контейнерни терминали: Осветление на контейнерен двор, осветление на кей кранова зона, осветление на кейове

ЖП гари и гари: Осветление на сортировъчната площадка, осветление на предната гара, осветление на товарната площадка

Магистрали и скоростни пътища: Осветление на възли, осветление на тол площадка, осветление на сервизната зона, осветление на входа на тунела

Логистични паркове и индустриални зони: Осветление на складовия двор, осветление на разпределителния център, осветление на периметъра на завода

Обекти за добив и кариери: Осветление-на зоната за открит добив, осветление на двора на преработвателния завод

Стадиони и спортни съоръжения: Осветление на открито спортно игрище, осветление на периметъра на стадиона

Градски публични пространства: Градски площади, обществени паркове, паркинги, пешеходни площади, проекти за градско ландшафтно осветление

8. Защо да изберете нас като производител и доставчик на осветителни стълбове за висока мачта

Вертикално интегрирано производство: Пълно-собствено производство от стоманени рулони до завършени пакетирани стълбове - изравняване на стомана, CNC рязане,-оформяне на конус, дъгово заваряване под флюс, шлайфане, горещо поцинковане-, прахово покритие и проверка на качеството, осигурявайки последователен качествен контрол на всеки етап

Способност за инженерно проектиране: Професионален структурен инженерен екип, способен на проектиране по поръчка, структурно изчисляване и производство на чертежи съгласно международните кодекси за проектиране и-специфични изисквания за проекта

Гъвкаво персонализиране: OEM/ODM производство, приемащо клиентски чертежи, персонализирани височини, персонализирани конфигурации на осветителни пръстени, единични или двойни системи за спускане, персонализиран контролен панел и интеграция на система за наблюдение

Стриктен контрол на качеството: Съответствие с ISO 1461, ASTM A123, EN 40 и други международни стандарти, с пълна проследимост, сертификати за изпитване на мелница и -инспекция от трета страна (SGS, BV, TÜV), налични при поискване

Глобален опит в износа: Обширен опит в опаковането и доставката на осветителни стълбове с висока мачта до обекти по целия свят, с пълна оптимизация на товарене на контейнери и поддръжка на документация за износ

След{0}}продажбена техническа поддръжка: Ръководство за инсталиране, доставка на резервни части (компоненти за лебедки, телени въжета, осветителни пръстени, компоненти на контролния панел) и технически консултации през целия жизнен цикъл на проекта

За персонализирана оферта за осветителни стълбове с висока мачта, преглед на технически чертежи или запитване за производство на OEM, моля, свържете се с нашия инженерен екип със спецификациите на вашия проект, необходимата височина на стълба, зона на натоварване от вятър, конфигурация на осветителен пръстен и всякакви специфични изисквания за система за спускане или контролна система. Ние сме готови да подкрепим вашия инфраструктурен проект за осветление с висока мачта от първоначалния дизайн до окончателния монтаж.

• Параметър	Спецификация / Описание
  Височина на кулата	15 м / 20 м / 25 м / 30 м / 35 м / 40 м / 45 м / 50 м (с възможност за персонализиране)
  Тип структура	Еднотръбна монополна кула-; плъзгаща-фуга или фланцова връзка
  Форма на напречното сечение	Кръгъл / осмоъгълен / дванадесетоъгълен / 16-странен многоъгълник
  Клас на материала	Q235B / Q345B ниско{2}}легирана структурна стомана с висока{3}}якост
  Повърхностна обработка	Горещо поцинковане- (цинково покритие, по-голямо или равно на 85 μm, съгласно ISO 1461 или ASTM A123)
  Опция за боядисване	RAL цветно прахово покритие върху поцинкована повърхност (опция)
  Дебелина на стената	4,0 mm – 12,0 mm (според изискванията за височина и натоварване от вятър)
  Горен диаметър	60mm – 180mm (в зависимост от монтираното оборудване)
  Диаметър на дъното	300 mm – 650 mm (на базата на обща височина и дизайн)
  Диаметър на фланцовата плоча	350мм – 600мм
  Дебелина на фланеца	16 мм – 30 мм
  Тип анкерен болт	M20/M24/M30 галванизирани фундаментни болтове с гайки и шайби
  Устойчивост на натоварване от вятър	До 160–180 км/ч (може да се персонализира за циклони или крайбрежни региони)
  Сеизмично представяне	Проектиран за зона 8–9 (според местния стандарт на клиента)
  Рамена за монтаж на антена	Единични или двойни рамена на стрелата; дължина: 0,6 м – 1,5 м (по избор)
  Платформа (по избор)	Пръстен или квадратни платформи на всеки 10–15 м; ширина: 0,8–1,2м
  Кабелна скара	Вътрешна или външна кабелна скара-тип стълба; поцинкована
  Стълба за катерене	Галванизирана стоманена стълба + предпазна клетка (опционална система за спиране на падане)
  Мълниезащита	Гръмоотвод (1,5 m–2 m), извеждащ кабел и заземителни клеми
  Съпротивление на заземяване	<10 ohms (as per telecom tower grounding standard)
  Интерфейс за монтаж	Антена, микровълнова чиния, соларен панел, видеонаблюдение, IoT сензори
  Живот на дизайна	По-голям или равен на 25 години (покритие + структура)
  Сертификати	ISO 9001, CE, SGS, протоколи от типови изпитвания
  Стандарти за съответствие	TIA/EIA-222-G/F, ISO 1461, ASTM A123, BS EN 10025
  Метод на инсталиране	Сглобяване на-на място с помощта на кран; предварително вградени фундаментни болтове
  Опаковка	Секционни стълбове в стелажи от стоманена рамка или подплатени с тъкани торби
  Подходящ за транспортен контейнер	20GP/40HQ контейнер в зависимост от дължината на сегмента
  Време за изпълнение	20–30 работни дни след депозит (въз основа на количество и височина)

Популярни тагове: 20m LED висок мачтов осветителен стълб с 400W или 600W прожектори, Китай 20m LED висок мачтов осветителен стълб с 400W или 600W прожектори производители, доставчици, фабрика