Ей там! Като доставчик на комуникационни кули, видях от първа ръка колко е важно да се поддържат тези структури в най -отгоре - Notch състояние. Корозията може да бъде истинско главоболие за комуникационните кули, което води до структурна слабост, намален живот и дори опасности за безопасността. И така, в този блог ще споделя някои ефективни методи за предотвратяване на корозия за комуникационни кули.
1. Галванизация
Галванизацията е един от най -често срещаните и надеждни методи за предотвратяване на корозия в комуникационните кули. Тя включва покриване на стоманените компоненти на кулата със слой цинк. Цинкът е жертвен метал, което означава, че корозира преди стоманата. Когато цинковият слой е изложен на кислород и влага, той образува защитен цинков оксид или цинков хидроксид на повърхността му. Този слой действа като бариера, предотвратявайки по -нататъшната корозия на основната стомана.
Процесът на галванизация обикновено включва галванизиране на горещо - DIP. При горещо - потапяне на поцинковане, стоманените части първо се почистват, за да премахнат всякаква мръсотия, мазнини или ръжда. След това те се потопят във вана с разтопен цинк при температура около 450 ° С. Цинкът се свързва със стоманата, създавайки металургична връзка, която осигурява дълготрайна защита.
Поцинкованите комуникационни кули могат да продължат десетилетия, дори в сурови среди. Например, в крайбрежните райони, където въздухът е солен и влажен, поцинкованите кули могат да издържат на корозивните ефекти на спрея със солена вода. И когато става въпрос заPower Line Pylon, галванизацията също е решаващ метод за осигуряване на тяхната дълга срочна стабилност.
2. Картина
Рисуването е друг широко използван метод за предотвратяване на корозия. Доброкачествената система за боядисване може да осигури физическа бариера между повърхността на кулата и корозивните елементи в околната среда. Налични са различни видове бои за комуникационни кули, като епоксидни бои, полиуретанови бои и акрилни бои.
Епоксидните бои са известни с отличната си адхезия и химическа устойчивост. Те могат да образуват здраво, трайно покритие, което предпазва стоманата от влага, химикали и UV лъчение. Полиуретановите бои, от друга страна, предлагат добра гъвкавост и устойчивост на времето. Те могат да издържат на температурните промени и често се използват като топ лак върху епоксидни грундове.
Преди боядисване, повърхността на кулата трябва да бъде подготвена правилно. Това включва почистване на повърхността, за да се отстрани всякаква ръжда, мръсотия или стара боя. Пясъчното блокиране е често срещан метод за подготовка на повърхността, тъй като може да създаде грапава повърхност, която помага на боята да се придържа по -добре.
Въпреки това, рисуването изисква редовна поддръжка. С течение на времето боята може да чипи, да се напука или да се обели поради изветряне, механично увреждане или излагане на химикали. Така че, периодични проверки и докосване са необходими, за да се гарантира ефективността на боята.
3. Катодна защита
Катодната защита е по -напреднала техника за предотвратяване на корозия. Той работи, като прави кулата катода в електрохимична клетка, което означава, че е защитена от корозия. Има два основни типа катодна защита: Жертва анодна катодна защита и впечатлена текуща катодна защита.
В жертвената анодна катодна защита е свързан по -активен метал, като магнезий или алуминий, е свързан към кулата. Жертвеният анод корозира вместо кулата, осигурявайки защита. Този метод е сравнително прост и разходи - ефективен, но има ограничен живот, тъй като жертвеният анод в крайна сметка ще бъде консумиран.
Впечатлената текуща катодна защита използва външен източник на енергия, за да достави директен ток на кулата. Този ток противодейства на естествения процес на корозия. В тази система се използват аноди, изработени от материали като графит или смесен метален оксид. Впечатлената текуща катодна защита може да осигури дългосрочна защита, но изисква по -сложно оборудване и редовен мониторинг.
Катодната защита е особено полезна за комуникационни кули в райони с високо съпротивление на почвата или в среда, където други методи за предотвратяване на корозия може да не са достатъчни.
4. Правилен избор на дизайн и материал
Дизайнът на комуникационната кула също играе решаваща роля за предотвратяване на корозия. Например, кулите трябва да бъдат проектирани, за да позволят подходящ дренаж. Ако водата се натрупа на кулата, тя може да ускори корозията. И така, наклонените повърхности и дупките за плач могат да бъдат включени в дизайна, за да се гарантира бързо изтича вода.
Що се отнася до избора на материали, е от съществено значение изборът на висококачествена стомана с добра устойчивост на корозия. Някои видове стомана, като изветряща стомана, съдържат легиращи елементи, които образуват защитен оксиден слой на повърхността. Този слой може да забави процеса на корозия, което прави стоманата по -подходяща за външни приложения.
Също така, избягването на използването на различни метали в контакт помежду си може да предотврати галваничната корозия. Когато два различни метала са в контакт в присъствието на електролит (като влага), се образува галванична клетка, която може да причини ускорена корозия на един от металите.
5. Управление на околната среда
Управлението на околната среда около комуникационната кула също може да помогне за предотвратяване на корозия. Например, намаляването на излагането на кулата на замърсители, химикали и влага може значително да удължи живота му.
Ако кулата е разположена в индустриална зона, където във въздуха има високи нива на замърсители, инсталирането на въздушни филтри или скрубер може да помогне за намаляване на въздействието на замърсителите. В райони с висока влажност могат да се монтират вентилационни системи, за да се поддържа въздухът около кулата сух.
Редовното почистване на кулата също е важно. Мръсотията, прахът и отломките могат да улавят влагата на повърхността на кулата, насърчавайки корозията. И така, измиването на кулата с вода и леки почистващи препарати може да помогне за премахването на тези замърсители.
Защо да изберете нашите комуникационни кули?
В нашата компания приемаме сериозно превенцията на корозията. Всички нашиКомуникационни кулииКомуникационни стълбовесе изграждат с помощта на най -новите техники за предотвратяване на корозия. Използваме висококачествена поцинкована стомана и нанасяме множество слоеве боя за допълнителна защита. Нашите кули също са проектирани с подходящ дренаж и вентилация.
Ние предлагаме редица решения за комуникационна кула, за да отговорим на различните нужди на клиентите. Независимо дали се нуждаете от малък комуникационен полюс за местна зона или с голяма мащабна комуникационна кула за широко разпространена мрежа, ние ви обхванахме.
Ако сте на пазара за комуникационни кули и сте загрижени за корозия, не се колебайте да се свържете. Ние можем да ви предоставим подробна информация за нашите продукти и как предотвратяваме корозията. Нека започнем разговор за вашите специфични изисквания и да видим как можем да ви помогнем да получите най -доброто решение за комуникационна кула.
ЛИТЕРАТУРА
- Джоунс, да (1996). Принципи и предотвратяване на корозия. Prentice Hall.
- Fontana, Mg (1986). Корозионно инженерство. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Контрол на корозия и корозия. Wiley - Interscience.